机电安装工程质量管理是一个动态管理过程，在整个过程中，需对工程材料、设备采购、特种设备及作业、施工机具、技术档案资料,以及回访保修大量的数据和信息进行处理，这需建立计算机系统及其数据库,以达到工程管理水平的不断提高。那么，机电安装质量管理难不难呢？

1、抓好图纸会审工作

在砖厂电气图纸会审中，发现挤砖机等电气控制系统出现重复设计，一是为设计院按以前提供设备设计，一是为厂家随设备的配套设计。如不及时图纸会审，将使一台设备多出一台控制柜控制，而多出一台不能使用，造成大量浪费，因此会审决定设计院按厂家带来的设备配套设计改进原设计，从而避免了工程变更，保证了工程进度。因此在图纸会审中，应积极参与讨论，澄清问题，明确执行标准，消除图纸中存在的矛盾与错误。尤其设备安装设计，设计单位一般选用厂家提供设备型号、尺寸、电气控制系统，在此基础上进行设计，因此在此工作中要做到认真仔细，全面考虑，使设计符合实际需要，从而减少工程变更，保证工程质量

2、施工前材料的管理

材料管理是工程施工的重点,在工程施工前,所有材料应基本到位。材料在订购前,要对材料生产单位的生产能力和资质进行评审,以免因材料的供应不足、材料质量不过关或由于运输路线复杂而延误工期。施工单位在材料到货后应组织专业人员进行材料检验,并索取产品合格证,对外观质量有严重缺陷的产品应予以退货,对质量有争议的材料和图纸、规范有要求的材料应给予复检。

3、施工过程中技术的管理

技术人员必须按照现行的国家标准、技术规范、技术标准认真进行图纸自审和会审,制订正确合理的施工方案,施工方案主要包括四项内容:施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和施工的组织。施工方案的不同,工期、机具、费用也会不同,因此,正确选择施工方案是降低成本的关键。